- •1 Общие сведения об организации
- •1.1 Тип, структура и функции организации
- •1.2 Состав парка и режим его эксплуатации
- •1.3 Технико-экономические показатели работы организации
- •Перспективы развития организации
- •2 Техническая служба организации
- •2.1 Структура и функции технической службы
- •2.2 Нормативы то и р подвижного состава
- •2.3 Сведения о производственных подразделениях
- •2.4 Организация производства то и тр подвижного
- •2.4.2 Методы организации технологических процессов то и тр
- •Система оплаты труда рабочих и итр технической службы
- •2.5 Система оплаты труда ремонтных рабочих
- •Система оплаты труда итр
- •Пути совершенствования производства то и тр подвижного состава
- •Сведения о разрабатываемом подразделении
- •3.1 Функции подразделения и его основные показатели
- •3.2 Состав работ в подразделении
- •3.3 Планировки подразделения и производственного корпуса,
- •3.4 Организация технологического процесса работ в отделении (участке, зоне)
- •3.5 Ведомость оснащения подразделения
- •Организация труда рабочих
- •Охрана труда и окружающей среды
- •4 Устройство и работа разрабатываемого приспособления
- •5 Технологическая карта
3.4 Организация технологического процесса работ в отделении (участке, зоне)
Текущий ремонт агрегатов, узлов выполняется в том случае, когда невозможно восстановить их эксплуатационные показатели регулировочными работами. Общая схема технологического процесса текущего ремонта приведена на рисунке 3.2.
Рис. 3.2 Схема технологического процесса текущего ремонта агрегатов
Для успешного и качественного выполнения ремонта и в целях сокращения трудовых затрат текущий ремонт агрегатов и узлов проводится в специализированных цехах, оснащенных современным и высокоэффективным оборудованием, подъемно-транспортными механизмами, приборами, приспособлениями и инструментом.
Все работы по текущему ремонту агрегатов, узлов и деталей должны выполняться в строгом соответствии с техническими условиями.
3.5 Ведомость оснащения подразделения
Для производства операций по ТО и ремонту подвижного состава автомобильного транспорта используется технологическое оборудование. В это понятие входят: технологическое оборудование, с помощью которого выполняются различные операции работ по ТО и ремонту автомобилей и их элементов; организационная оснастка, необходимая для организации этого производства; технологическая оснастка, необходимая для исполнения операций этого производства.
К технологическому оборудованию относятся станки, стенды, установки, как стационарные, так и передвижные, используемые при ТО и ремонте автомобилей, агрегатов, узлов и механизмов, а также восстановления их деталей.
К организационной оснастке относятся: верстаки, стеллажи, подставки, шкафы, лари, необходимые для организации работ в производственных зонах и на участках ремонтно-обслуживающего производства (РОП).
К технологической оснастке относятся: комплекты инструментов, приборы, приспособления, необходимые для непосредственного исполнения операций по ТО и ремонту автомобилей исполнителями РОП.
Технологическое оборудование в зависимости от его назначения подразделяется на четыре группы.
К первой группе относятся оборудование и устройства, обеспечивающие удобный доступ к агрегатам, механизмам и деталям, расположенным снизу и сбоку автомобиля при его ТО и ремонте -- подъемно-осмотро-вое оборудование. Сюда входят осмотровые канавы, эстакады, подъемники и домкраты.
Ко второй группе относится оборудование для подъема и перемещения автомобилей, агрегатов и узлов автомобиля в процессе ТО и ремонта - подъемно-транспортное оборудование. Сюда входят кран-балки, передвижные краны, тали, электротельферы, грузовые тележки, а также конвейеры различных типов, которые применяются при ТО в случаях, когда движение автомобиля самоходом исключается.
Третья группа -- специализированное оборудование для ТО. Оно предназначается для непосредственного выполнения технологических операций (работ) ТО: уборочно-моечных, крепежных, смазочных, контрольно-диагностических, регулировочных и заправочных. К ним относятся: моечные и заправочные установки, диагностические стенды, гайковерты и др.
Четвертая группа -- специализированное оборудование, включающее большую номенклатуру производственного оборудования, применяемого в технологии работ ТР автомобиля и при ТО-2: разборочно-сборочное, слесарно-механическое, кузнечное, сварочное, медницкое, шиномонтажное и вулканизационное, электромеханическое и для системы питания.
Таблица 4 - Перечень технологического оборудования
Таблица 3.1 Технологическое оборудование агрегатного участка
№ пп |
Тип или модель |
Наименование |
Количество шт. |
1. |
ГАРО 35 |
Ванна для мелких деталей |
1 |
2. |
ОН - 20 |
Верстак слесарный |
1 |
3. |
Р-207 |
Стол для контроля и сортировки деталей |
1 |
4. |
Р-35 |
Стеллаж для деталей |
1 |
5. |
1985 |
Механическая мойка |
1 |
6. |
203 |
Стенд для разборки и сборки двигателей |
1 |
7. |
Р-114 |
Станок для расточки тормозных барабанов и обточки тормозных накладок |
1 |
8. |
Р-189 |
Шкаф для приборов |
1 |
9. |
НИИАТ-35 |
Ларь для обтирочных материалов |
1 |
10. |
208 |
Стенд для разборки и сборки коробок передач |
1 |
11. |
У-553 |
Универсальные центры для проверки валов |
1 (к-т) |
12. |
2153 |
Пресс гидравлический |
1 |
13. |
2450 |
Стенд для разборки передних и задних мостов |
1 |
14. |
КИ-55401 |
Тельфер |
1 |
15. |
|
Кран-балка |
1 |